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薄钢板矩形风管与薄板圆风管的制作要求有哪些

信息来源:通风管道  |   发布时间:2019年03月21日

对付风管的加工制作,今天这篇文章次要引见两个方面,为薄钢板矩形风管的制作要求以及薄板圆风管的制作要求,通过这两部门内容的引见,能使读者对风管的加工制作有大概的相识与熟悉,以便更好的晓得详细怎样制作,才气切合要求。

1.薄钢板矩形风管的制作要求

(1)制作周长加裕量小于板宽时只需用1个咬口毗连就可以了,当板宽小于周长而大于是1/2周长时,可用两个转角咬口;当周和较大时,可用4个角咬口。

(2)矩形风管的纵向闭合缝要留在边角上,以添加强度。

(3)下料并制作咬口时,可用手工或机器两种要领折方。手工折方时,应先划好线放在平台上,使折线与槽钢对齐,然后把板材压成正90度,再用木方尺修整打出棱角,留意板材要平整。

(4)矩形风管边长大于或即是630mm,且其管段长度大于1m时应举行加固。

(5)风管法兰铆接时法兰与风管的两个打仗面都要涂上防腐剂,比及干后要将法兰套在风管上,管端应伸出8—10mm,并放在平台上举行校正,四角要安顿安稳,用角尺找正法兰平面垂直风管中央线后才气举行铆接。

(6)矩形风管翻边部门的纵咬口缝应斩去3层,只留1层翻边,以免影响风管的精密性。

(7)焊接风管时应先点焊组对,然后举行焊接,点焊间距以60—80mm为最佳。镶接法兰时要接纳焊接,管端应缩进法兰平面5mm,表里两面均要焊接。

2.薄板圆风管的制作要求

(1)卷圆可用手工卷圆和机器卷圆两种要领举行,接缝应交织设置,当拼接板材纵向和横向咬口时,应将咬口端切出斜角,以防咬口出现凸瘤。

(2)风管直径在800mm以下,可接纳端部凸边单咬口边接法,接直后用点焊加固,间距为100—120mm,且不少于4处。

(3)风管在焊接前应先卷圆,把对缝处的油污及杂物清算洁净。焊缝不应有缝隙、气孔、夹渣等,焊后要把管道再次找圆。

(4)安装法兰时不能将端部打陷后再套上,角钢法兰的翻边量不能小于8mm。

(5)法兰铆接或点焊牢固时,如与部件相毗连,则应定好螺孔方位后再牢固。

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